1、施工工艺流程及技术要求

1.1振冲法碎石桩工艺流程图

碎石桩平面布置图

1.2桩体材料应采用不易风华的碎石、卵石、含石砂砾、矿渣等性能稳定的硬质材料，含泥量不得大于5%，施工粒径宜为20-50mm，不合格骨料严禁使用，碎石桩桩径0.4m，桩距0.8m，桩长严格按照设计施工，按正三角形布置。

1.3大面积施工开始前，必须在工点内选择代表性段落做成桩试验，试装数量应符合设计要求，且不得少于2根。根据试桩施工情况确定施工工艺参数。

1.4必须严格按成桩试验确定的施工工艺参数（水压、水量、振冲速度、达到土体设计要求密度时的密实电流值和流振时间等）进行施工。

1.5应严格按照设计桩位，桩长，桩数施工。

1.6碎石桩的施工顺序应从外侧活两侧进行，也可逐排进行。同一排中则应间隔进行。

1.7应根据《铁路工程地基处理技术规程》TB10106-2010进行处理。

2、作业标准

碎石桩施工可采用振冲法施工或沉管法，沉管法施工包括振动沉管成桩法和锤击沉管成桩法。用于消除砂土及粉土液化时，宜采用振动沉管成桩法。

2.1 振冲法施工主要机具要求

1、振冲器应根据碎石桩设计桩径和设计要求选用。

2、起重设备可采用履带式起重机、轮胎式起重机等，起重能力应满足施工需要，起吊高度应大于加固深度3m以上。

3、水泵及供水管压力宜为600-800kPa,流量宜为20～30m3/h，施工时应有1台水泵备用。

4、控制电流、电压的操作台需附150A以上容量的电流表和500v电压表。

2.2施工前准备

施工前应做好供水，供电、运输道路、场地平整、泥水沉排设施和碎石桩用料存储检验等施工准备工作。碎石桩地基的处理范围和桩位布置、桩长、桩径、桩顶高程应符合设计要求，并应在施工前测设标定和做出明显标志。

2.3成桩施工

1、振冲成孔时，应准确对位，启动振冲器和水泵，使振冲器以1～2m/min速度徐徐沉入土中，造孔水压宜用400～600kPa，用水量宜用200～400L/min，造孔接近孔底和在振密过程中水压以100kPa、水量以200L/min为宜。

2、成孔时，遇有硬夹层时，应将振动器往复上下多次，扩大孔径：遇有软弱夹层时，应加填料进行初步挤密以加固孔壁。

3、当孔深度达设计深度以上0.3～0.5m时，应停止下沉，并停留1～2min以便扩孔和清孔（排除泥浆降低孔内泥浆密度）。

4、当地基土为黏质土时，应将振冲器提出孔口后立即填料，填料高度约为0.8m，然后将振冲器放入填料中进行振实，直至电机电流达到试桩确定的密实电流值方可停振（否则应提出振冲器继续加料寨振），之后按0.5米的分段，逐段振实至桩顶，桩顶高程应高出基础底面设计高程1m以上，在砂土中振冲器可不提出孔口，采用边振动边加料直至该深度处的桩体密实电流达到试桩确定值后，将振冲器上提0.3～0.5m继续加料振密，直至桩顶。

5、填石量应计量准确，严格控制。发现填石量不足时，应采取复打等措施补足。施工过程中应逐桩做详细记录，内容应包括施工时间、高程、填料量、电压及密实电流值、流振时间、水压及水量等。

碎石桩施工结束后，应间隔**时间后方可进行质量检验。对粘土地基间隔时间可取21～28天，对粉土可取14～21天，对砂土和杂填土不宜少于7天。碎石桩桩身密实度采用动力触探进行随机检验，检验数量为桩孔总数的2%，且不少于5根。

碎石桩间土密实度检验可采用标准贯入法、静力触探试验、动力触探试验等方法进行，检验数量为桩孔总数的2%，且不少于5点，

3、主控检验项目

3.1碎石质量必须符合设计要求，当设计无要求时，粒径不得大于50mm，含泥量不大于5%。同产地、同品种、同规格以连续进场数量每400m3为一批，不足400m3也按一批计送队部实验室检查。

3.2碎石桩的范围、数量和布置型式必须符合设计要求，报现场技术主管检查后会同监理工程师**检查。

3.3碎石桩的施工必须符合设计和施工方案的要求。

4、一般检验项目

4.1施工中密实电流、水压和留振时间等参数应符合试桩要求，检查桩孔数的2%，并不少于5根。并检查施工记录。

4.2填石量不应小于设计量的95%，检查桩孔数的2%，并不少于5根。

4.3碎石桩施工允许偏差和检验方法应符合下表的规定，检查桩孔数的2%，并不少于5根。间可取21～28天，对粉土可取14～21天，对砂土和杂填土不宜少于7天。碎石桩桩身密实度采用动力触探进行随机检验，检验数量为桩孔总数的2%，且不少于5根。

碎石桩间土密实度检验可采用标准贯入法、静力触探试验、动力触探试验等方法进行，检验数量为桩孔总数的2%，且不少于5点，

检测位置应设在等边三角形中心。

5、安全文明、环境保护施工

5.1安全文明措施

1、定期对使用设备进行维护保养，保证不带病运转，设备完好率达到**。

2、当钻机距离既有线较近，万一发生不明情况的倾倒在0°—45°范围能危及行车安全，必须对钻机进行缆绳加固防护措施，**不得倒向既有线方向。

3、采取“一人一机一防护”

4、加强安全教育，严格执行安全生产的各项规章制度，现场设专职安全监督员，各作业班组有专人负责安全管理，把日常安全管理监督与定期检查结合起来，定期组织职工学习安全生产知识和各种规章制度、安全操作规程等。

5、凡进入施工现场人员必须戴安全帽。

6、机械所用电缆均要采取安全措施，避免车辆碾压，以防止人员触电。

7、现场配电、接线必须电工进行，电工必须持证上岗。电工操作必须穿戴必要的绝缘保护用品。

8、现场使用的电气设备、线缆等，在使用前均需进行检查其绝缘性能。

9、现场照明必须按规定布线和装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器。

10、对现场用电线路、设施进行定期检查，及时发现、消除事故隐患。

11、施工现场设置醒目的安全标志。

5.2环保保护措施

1、由于施工机械和施工工艺的原因，存在**的噪音。针对该影响，我们选择良好的施工机械，以降低施工所产生的噪音污染。

2、施工中的燃料、油料、废料等有害物质指定专用存放区，专人保管和处理。

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